גורמים המשפיעים על איכות המוצרים המיובשים בהקפאה

הביטויים הספציפיים של המראה הגרוע של מוצרים מיובשים בהקפאה הם התכווצות, התגבשות, פלוקולנציה לא רווי וכן הלאה. בתהליך הבדיקה, מוצרים עם מראה לקוי נדחים ונשמעים כמוצרי פסולת, מה שיפחית מאוד את שיעור המעבר של מוצרים מוגמרים ויגדילו את עלויות הייצור. הגורמים המשפיעים על מראה המוצרים הם:

1. ההשפעה של ריכוז תמיסה גבוה או נמוך על פני נוזל Y בתהליך הייבוש. כאשר ריכוז הפיתרון גבוה מדי:

יבש ליצירת שכבת שטח צפופה. לשכבת פני השטח נקבוביות קטנות וגז T לקוי. המים בפנים עוברים דרך שכבת השטח, כך שהם עולים לאורך קיר הבקבוק, וגורמים למוצר לעזוב את הקיר ולהתכווץ. בנוסף, כאשר הריכוז גבוה מדי, נוזל Y קל לאגרגרט במהלך תהליך ייבוש ההקפאה, והמוצר המתקבל המראה אינו אחיד. כאשר הריכוז נמוך מדי: החוזק המכני נמוך, ומבנה המוצר משוחרר לאבקה לאחר האריזה וההובלה, המשפיע על מראה המוצר.

2. עובי המוצר עבה מדי. באופן כללי, זה אמור להיות 10-15 מ"מ. המצב בו המוצר עבה מדי דומה לזה כאשר הריכוז גבוה מדי. זה לא מתייבש הרבה זמן, והוא מתמוטט ואגרגרס.

3. הטמפרטורה עולה ונופלת במהירות וקל לגרום למוצר לעזוב את הקיר ולאט. מהירות הקפאה מקדימה: המוצר שמתקרר במידה 10-15 לדקה נקרא הקפאה מהירה, וזה שמתקרר בעלות אחת לדקה במהלך תהליך ייבוש ההקפאה נקרא הקפאה איטית. באופן כללי, השלב הראשון של סובלימציה וייבוש: יש להפחית את הטמפרטורה של המוצר ל 5-6.

נמוך מהנקודה האאוטקטית, הטמפרטורה צריכה להיות איטית, רצוי 5 מעלות לשעה, נקודת הסיום של ייבוש שלב הראשון של הפאזה צריכה להסיר 90% מהמים. סובלימציה וייבוש בשלב שני: שלב זה הוא בעיקר להסרת מי קריסטל ומים ספיגים מוצקים. ניתן להאיץ את קצב החימום, רצוי 5-10 מידה /שעה, אך הטמפרטורה של המוצר אינה יכולה לעלות על הטמפרטורה של המוצר, אחרת פעילות המוצר תפחת. אדירה ומסיסות לקויה.

4. מהירות דפלציה. מול ארון C, מהירות הדפלציה לא צריכה להיות מהירה מדי, אחרת הוואקום בקופסה ישתנה פתאום מאוד, וזרימה סוערת תיווצר למיכל, ותגרום למוצרים להיות פלוקולנטי או אבקה, המשפיעה על המראה.